動平衡機是用來測量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量的大小和位置的設(shè)備，在各行各業(yè)都有所應(yīng)用。為了保證該設(shè)備良好的使用效果，在使用前有一些準備工作需要做好。下面小編來為大家分享一下吧。
　　1、操作前須做好清潔工作，特別是轉(zhuǎn)子軸頸、滾輪、萬向聯(lián)軸節(jié)和連接處的清潔工作，安裝轉(zhuǎn)子時要避免轉(zhuǎn)子與滾輪的撞擊，轉(zhuǎn)子安裝好后在軸頸和滾輪加少許清潔的機油，嚴禁轉(zhuǎn)子與萬向聯(lián)軸節(jié)未連接好就啟動設(shè)備。
　　2、接萬向聯(lián)軸節(jié)尺寸配好接頭，接頭的加工應(yīng)按工件的具體情況配制，其形狀要對稱，在強度許可的情況下重量要輕，各檔內(nèi)外圓要同心，與工件的配合精度為H6/h6，及與萬向聯(lián)軸節(jié)配合處的凹孔配合精度也為H6/h6，且要保證同心，端面要垂直以免影響精度。
　　3、調(diào)整兩擺架距離并固緊，以適應(yīng)轉(zhuǎn)子兩端軸承間的距離，按轉(zhuǎn)子的軸頸尺寸參看滾輪架上的標尺，調(diào)節(jié)好滾輪架高度，并加以緊固。
　　4、將工件與萬向聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接好并固緊，且將萬向聯(lián)軸節(jié)的行程調(diào)節(jié)緊定螺釘固緊，以防工件軸向竄動。
　　5、轉(zhuǎn)速選擇可按工件重量、初始不平衡量以及轉(zhuǎn)子的拖動功率來決定，轉(zhuǎn)子重量在160公斤以下，可用高速；160公斤以上可用低速。若轉(zhuǎn)子的初始不平衡量太大甚至影響到轉(zhuǎn)子在支撐軸承上跳動時，不能立即使用動平衡機，而應(yīng)先做靜平衡，然后低速校驗，有的轉(zhuǎn)子雖然重量不大但外徑較大或帶有風葉影響到拖動功率時，也需用低速校正。
　　6、電動機接通電源后，“啟動”按鈕指示燈亮起，說明設(shè)備已通電，如萬向聯(lián)軸節(jié)已與轉(zhuǎn)子連接好，即限位開關(guān)SA1已閉合，且車頭右側(cè)的變速轉(zhuǎn)換開關(guān)已撥到高速或低速檔，此時按下“啟動”按鈕，電動機即能拖動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。停車時，可以按“停止”按鈕，也可以直接按下車頭右側(cè)的制動手柄，斷開限位開關(guān)SA2，切斷電動機電源，制動后手柄自動復(fù)位，為下次開車接通電路（否則不能再啟動）。
　　7、測量靈敏度的提高——對應(yīng)大直徑的輕型轉(zhuǎn)子，在低速運轉(zhuǎn)的過程中，按常規(guī)調(diào)整而得到的靈敏度并不能達到很高的精度，此時盡量以真實半徑的虛構(gòu)值來代替半徑的實際尺寸，半徑減小的倍數(shù)即為讀數(shù)值增加的倍數(shù)，即：虛構(gòu)值半徑減半時，則讀數(shù)值應(yīng)提高一倍。
　　在做好上述準備工作后，可嘗試按下動平衡機的啟動、停止按鈕，檢查工件軸向的移動情況，調(diào)節(jié)左右擺架的高低，使工件無軸向移動，特別是大工件，更要努力將軸向力調(diào)節(jié)的更小，以使限位支架能支住。